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厦门水泵：多级泵维护的总装和调整

　　将多级泵的所有部件都经清理、检查和修整以后，就可以进行总装工作了。组装多级泵按与解体时相反的顺序进行，回装完成后即可开始调整工作，厦门水泵整理如下的：

　　1.首级叶轮出水口中心定位

　　准备一个定位件(测量宽度k)，插入一级叶轮出口。推动转子，直到定位件接触到进水段的侧面(此时不会造成一级叶轮与挡板套和轴肩之间的间隙)，然后叶轮出口的中心线应与导叶进口的中心线准确对齐。

　　安装平衡装置后，用划线器在与进口侧填料室端面平齐的位置划线轴套外圆，以检查出水口的对准和叶轮在定子中的轴向位置。

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　　2.测量总窜动

　　测量总跳动的方法如下：安装齿垫，用旧的固定套代替平衡盘，安装轴套并拧紧锁紧螺母，然后来回拨动转子。位于轴端的千分表的两个指示值之差就是轴的总跳动量。

　　此外，只需安装动平衡盘和轴套，将轴套的锁紧螺母紧固到正确位置，即可前后移动转子。计数器轮的两个测量端面之间的差值是转子的总量。

　　无论用什么方法测量窜槽总量，在移动转子的同时，以进口侧填料室端面为基准，用划线器在轴套外圆上划一条线，将线A移动到出口侧，将线B移动到进口侧，那么一级叶轮出口对中定位时的线C应大致在线ab的中间。在调整转子的轴向位置时，这条线(C线)应作为参考。

　　3.平衡盘的装配和转子轴向位置的调整

　　首先安装平衡板、调节套、齿垫和轴套，然后拧紧锁紧螺母。前后移动转子，用千分表测量推力间隙。如果推力间隙大于4毫米，应缩短调节套筒的长度，使转子位置向后移动到出口侧；如果推力间隙小于3毫米，应更换新的齿垫，并增加其厚度，使转子位置向前移动到入口侧。注意：切勿通过增加垫片进行调整。

　　然后，用划线器在轴套外圆上画一条线，位置与进口侧填料室端面齐平，这条线应与前述C线大致重合。

　　转子的轴向位置由动静平衡盘的轴承表面决定。这两个零件的较大允许磨损值为lmm，因此转子在定子中轴向位移的允许偏移值为：

　　这样，当平衡盘磨损或转子热膨胀伸长超过定子伸长时，仍然可以保证叶轮和导叶之间的相对位置。

　　4.调整转子和固定部件之间的同心度

　　多级泵的泵体部分组装后，可以重新安装两端的轴承。步骤如下：

　　(1)安装轴瓦前，将转子部件支撑在固定部件上，如密封圈和导叶衬套。将千分表放在两端的轴承支架上。(2)用撬棍同时平稳地抬起转子两端(尽量保持转子水平)，上下移动，记录千分表上下移动时的读数差，即转子与静止部件的径向间隙d。

　　(3)撬起转子，放好下轴瓦，然后用撬杆使转子上下移动，记录千分表读数差，直到调节到=d/2。调整时，可上下移动轴承座下的调整螺栓，或采用在轴瓦与轴承座结合面加垫片的方法。

　　(4)调整过程中，保持转子和定子的同心度。方法同上(取出下轴瓦)。测量时，可用内夹测量轴颈是否在轴承座中心。

　　(5)此时，可以拧紧轴承架的螺栓，装上定位销。

　　(6)上述工作完成后，可刮去轴瓦，检查重合度，装回轴承。要求轴瓦拧紧力一般为土中0.02mm，轴瓦顶部间隙为0.12~0.20mm，轴瓦两侧间隙为0.08 ~ 0.10 mm。

　　5.其他工作

　　多级泵维修完成后，检查泵盘转动正常，各部件无缺陷，运转时振动很小。重新测量转子和定子之间的间隙以及转子的总轴向沟道动量符合要求。组装好的动静平衡盘平行度偏差小于0.02毫米，泵壳紧固螺栓的紧固程度不大于0.05毫米，可以认为泵的维护和安装质量合格。