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厦门凯泉水泵隔震的八个要点

　　水泵作为压力提升的重要设备，应用越来越广泛。然而，噪音和振动问题也提出了如何控制和保护环境工作者的问题。以下厦门凯泉水泵为您总结了泵隔振的八个要点。

　　01泵选择

　　水泵是振动和噪音的来源。首先要考虑的措施是选择先进的低噪声泵，以减少噪声和振动源对周围环境的影响。水泵机组的振动与泵的选择、结构、转速、材料、密封工艺、加工精度、耦合方式等因素有关。泵的质量要求不仅包括高效率和低能耗，还包括低振动、低噪声和长寿命。在确定水泵机组的声压级要求后，设计人员应根据使用要求选择水泵机组。

　　一般来说，低速泵的振动和噪声低于高速泵。立式泵比卧式泵低；单级泵比多级泵低；离心泵比往复泵和活塞泵低；水冷泵低于风冷式泵；奇数叶片泵比偶数叶片泵低；切割后的叶轮比未切割时低。

　　而且泵的工作点要尽量位于高效区，这样也有利于降低噪音。不同转速、不同功率、不同型号的泵，其振动和噪声指标是不同的。即使振动和噪声指标高的泵隔振效率高，在相同的绝对传递率下，振动的绝对传递值还是相当可观的。

厦门凯泉水泵

　　03水泵的安装位置

　　03泵基础类型

　　目前，采用隔振技术的泵基础有三种：钢筋混凝土基础、钢混凝土填充隔振基座和钢基础。考虑到隔振效率，钢筋混凝土基础和隔振基座的振动和噪声传递小于钢基础。图纸95SS658着重于水泵机组底座固定方便、缩短工期等。除钢筋混凝土基础外，还设置钢筋基础；95SS658的图纸集没有底座，只考虑了用于固定隔振元件的钢垫板。

　　04管道的合理布置

　　泵和立式泵的进出水管有四种布置方式：0、90、180和270。当进出水管为180时，位于泵底座下四个支撑点的隔振元件受力基本相等，压缩量相同，最有利于隔振。但当进、出水管为90和270时，位于内部的隔振元件载荷最大，受力不均匀；进出口管为0时，管侧隔振元件载荷较大，而非管侧隔振元件载荷较小，两侧受力不均，压缩量不相等，会对隔振效率产生不利影响。合理的做法是，立式泵必须强调管道一侧入口和一侧出口的180布置。水平泵有水平入口管和垂直出口管。综合考虑以上原则，尽量缩短吸管度，减轻管重，减少管载荷值对隔振元件的影响。因此，吸入管上的柔性橡胶接头应尽可能靠近泵设置。05主动隔振措施

　　主动隔振措施是为了减少水泵机组产生的扰动力对建筑结构、环境和人的有害影响，即减少振动的输出，称为主动隔振，也称为主动隔振。主动隔振元件设置在底座下方，标准图集据此绘制。

　　(1)基础隔振

　　由于水泵的振动传递有固体传递和空气传递两种方式，而固体传递又以基础传递为主，所以基础隔振是重点处理对象。目前基础隔振器标准图集中使用的是橡胶隔振器、弹簧隔振器、橡胶隔振器。橡胶隔振器为高频隔振元件，水泵转速为2900 r/min时效果较好，转速为1450 r/min时效果不好；水泵为工频泵时效果更好，水泵为变频泵时效果不好；泵座位于底层地面(无地下室)时效果较好，但位于楼层地面时效果不好；老化前效果较好，老化后效果不佳。

　　橡胶隔振器在工程中经常遇到的问题是钢基座槽钢截面只压住橡胶隔振器的一部分，橡胶隔振器不能在整个截面发挥作用。在这种情况下，隔振不能有效。弹簧隔振器的问题是，当载荷力偏离时，效果会明显降低。

　　橡胶隔振器的问题是，当载荷与型号不匹配时，隔振效果会受到影响。由于重量计算的偏差，特别是管道和水的重量，很难准确计算，因此载荷偏差很难避免。虽然存在其他隔振元件，但这个问题没有橡胶隔振器突出。

　　解决办法是尝试在泵底座下放置不同类型的隔振元件，测试后确定类型，这在实际工程中很难实现。橡胶隔振器和以橡胶为阻尼材料的弹簧隔振器也存在橡胶体、橡胶老化问题，也存在橡胶老化后隔振效果下降的问题。

　　三种基础隔振元件安装在卧式水泵基础下也存在载荷平衡问题。水泵的重量不等于电机的重量。底座下有六个支撑点，六个支撑点的荷载实际上是不同的，对隔振效果也有影响。

　　(2)管道隔振

　　管道隔振目前采用柔性橡胶接头，包括接头、异径管和弯头。与基础隔振元件不同，管道隔振元件的隔振效率可以测量和量化。目前对管道隔振元件的认识还处于半知识状态。不同类型的管道隔振元件(单球、双球、三球、多球)、不同硬度、不同位置(立管安装、横管安装)的隔振效果有什么区别？虽然已知安装在水平管上的橡胶接头的隔振效果比安装在垂直管上的好，但原因并不十分清楚。这些问题导致即使对泵座采取了可靠有效的隔振措施，管道仍然充当着传递噪声和振动的声桥，急剧降低了隔振的整体效果。(3)支持隔振

　　支架隔振起步最晚，产品最少，效果最差，达不到隔振要求。突出的问题是：的隔振效率不给力；有滑动弹性支撑，但无固定弹性支撑；三维空间也没有有限位置函数的弹性支撑。

　　(4)技术支持

　　基础隔振、管道隔振、支架隔振需要协调配合，缺一不可。在工程中，基础隔振更受重视，管道隔振次之，支架隔振往往被忽视，技术不配套，往往是白费力气。

　　06安装应符合要求

　　安装不当往往是水泵机组产生噪声的主要原因。如果仔细考虑基座的布局、浇水、定心和管道安装，可以将噪音降至最低。安装偏差包括：传动轴水平度(或垂直度)不符合要求；在泵底座上浇筑混凝土时，内部有缝隙，由于缝隙中振动音板的作用而产生噪音；泵座和底座固定不牢；管道安装时有应力，导致泵定位后出现偏差。管架安装不当，会造成水泵出水管和吸水管扭曲变形，对水泵造成应力和损坏，破坏叶轮与泵体的间隙，因摩擦产生噪音。吸管的安装对噪音也有影响。主要问题是：吸管直径太小；吸管上设有气囊；吸入管直段长度小于管径的10倍。

　　采取措施减少振动、噪音和水锤

　　泵的运行噪音还包括停泵时水锤引起的振动和噪音。我们对停水锤的强调主要是停水锤对泵、阀门、管道造成的损害，而不是停水锤带来的振动和噪音。现有水锤消除措施，无论是消声止回阀、缓闭止回阀还是多功能泵控制阀；也是气囊式水锤消除器，不能从根本上消除停泵水锤带来的振动和噪音。综上所述，泵的振动和噪音过大的原因有很多，各方应引起重视。对于每个具体的项目，都要根据实际情况采取有针对性的措施，才能取得更好的效果。

　　08隔音和吸音辅助措施应到位

　　泵噪声和振动的另一种传递方式是空气，噪声和振动通过空气传递到墙壁、门、屋顶等结构上。因此，在采取固体传播的措施后，有时需要采取空气传播的措施，如隔音罩、墙壁吸音材料、带隔音屏的门窗等。